(1) मशीन शुरू करने से पहले, जांच लें कि स्क्रीन की सतह और पंखे पर कोई विदेशी वस्तु तो नहीं है, क्या फास्टनर ढीले हैं, और पुली को हाथ से घुमाएं।अगर कोई असामान्य नहीं है
ध्वनि, इसे प्रारंभ किया जा सकता है।
(2) सामान्य ऑपरेशन के दौरान, स्टोन रिमूवर का फ़ीड स्क्रीन की सतह की चौड़ाई के साथ लगातार और समान रूप से गिरता रहना चाहिए।प्रवाह समायोजन रेटेड आउटपुट पर आधारित होना चाहिए, और प्रवाह बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए।सामग्री परत की मोटाई उचित होनी चाहिए, और वायु प्रवाह सामग्री परत में प्रवेश नहीं करेगा, बल्कि सामग्री को निलंबित या अर्ध-निलंबित स्थिति में भी बनाएगा।जब प्रवाह दर बहुत बड़ी होती है, तो कामकाजी सतह पर सामग्री की परत बहुत मोटी होती है, जिससे सामग्री परत में प्रवेश करने वाले वायु प्रवाह का प्रतिरोध बढ़ जाएगा, जिससे सामग्री अर्ध-निलंबित स्थिति तक नहीं पहुंच सकती है और पत्थर हटाने के प्रभाव को कम कर सकती है;यदि प्रवाह दर बहुत छोटी है, तो कामकाजी सतह पर सामग्री की परत बहुत पतली है, वायु प्रवाह द्वारा उड़ाया जाना आसान है, और ऊपरी परत पर सामग्री और निचली परत पर पत्थर का स्वचालित स्तरीकरण होगा नष्ट हो जाता है, इस प्रकार पथरी हटाने का प्रभाव कम हो जाता है।
(3) जब पत्थर हटाने वाली मशीन काम कर रही हो, तो सामग्री को सीधे स्क्रीन की सतह से टकराने और निलंबन स्थिति को प्रभावित करने से रोकने के लिए बाल्टी में अनाज का उचित भंडारण होना चाहिए, जिससे पत्थर हटाने की दक्षता कम हो जाएगी।
(4) मशीन शुरू होने पर काम की सतह को कवर करने में सामग्री की विफलता के कारण वायु प्रवाह के असमान वितरण की घटना से बचने के लिए, काम की सतह पर सामग्री की एक परत पहले से ही कवर की जानी चाहिए।सामान्य ऑपरेशन के दौरान, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि कार्यशील सतह की चौड़ाई दिशा में ब्लैंकिंग वितरण एक समान हो।
(5) पत्थर हटाने वाली मशीन का वायु मात्रा समायोजन काम की सतह पर सामग्री की गति की स्थिति और आउटलेट पर सामग्री की गुणवत्ता के अवलोकन पर आधारित है।यदि सामग्री को हिंसक रूप से घुमाया जाता है, तो इसका मतलब है कि हवा की मात्रा बहुत बड़ी है;यदि सामग्री ढीली नहीं है और पर्याप्त रूप से तैर रही है, तो इसका मतलब है कि हवा की मात्रा बहुत कम है।इस समय, आउटलेट सामग्री में अभी भी पत्थर हैं, और उपयुक्त वायु मात्रा प्राप्त करने के लिए डैम्पर को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।
(6) पत्थर हटाने वाली मशीन के कामकाजी चेहरे का उपयुक्त झुकाव कोण 10° और 13° के बीच होना चाहिए।यदि झुकाव कोण बहुत बड़ा है, तो पत्थर के ऊपर की ओर बढ़ने का प्रतिरोध बढ़ जाएगा, और चयन कक्ष में गति बहुत धीमी हो जाएगी, जिससे पत्थर का निर्वहन करना मुश्किल हो जाएगा।यदि झुकाव का कोण बहुत बड़ा है, तो सामग्री की नीचे की ओर प्रवाह दर भी बढ़ जाएगी, और अगल-बगल के पत्थर आसानी से अनाज के साथ मिश्रित हो जाते हैं और मशीन से एक साथ बाहर निकल जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अशुद्ध पत्थर निकल जाते हैं।यदि झुकाव कोण बहुत छोटा है, तो विपरीत घटित होगा, और सामग्री को निर्वहन करना अधिक कठिन होगा, जो न केवल कार्य कुशलता को प्रभावित करता है, बल्कि पत्थर में अनाज की मात्रा भी बढ़ाता है।इसलिए, काम करने वाले चेहरे का झुकाव एक उचित सीमा के भीतर रखा जाना चाहिए और कच्चे अनाज में निहित पत्थर की मात्रा के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।जब कच्चे अनाज में अधिक पत्थर होते हैं, तो झुकाव कोण को उचित रूप से कम किया जा सकता है, अन्यथा, इसे उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।और इस स्थिति के अनुसार कि शुद्ध अनाज में पत्थर होते हैं और पत्थरों में अनाज होते हैं, यह आंका जाता है कि झुकाव कोण का समायोजन सही है या नहीं।
(7) डी-स्टोन छलनी प्लेट, वायु बराबर करने वाली प्लेट और वायु प्रवेश द्वार को वायु प्रवाह को अबाधित रखना चाहिए।यदि छलनी का छेद अवरुद्ध है, तो इसे तार ब्रश से साफ किया जा सकता है।छलनी की प्लेट को सपाट रखने के लिए इसे जोर से न मारें।यदि छलनी की प्लेट खराब हो गई है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए, और दो तरफा उठी हुई छलनी की प्लेट को उपयोग के लिए पलट दिया जा सकता है। (8) पत्थर हटाने की मशीन को छंटाई और सफाई में स्क्रीनिंग और एयरफ्लो सफाई के पीछे रखा जाना चाहिए अगल-बगल के पत्थरों को हटाने के लिए ऑपरेशन जिन्हें पिछली सफाई प्रक्रिया द्वारा नहीं हटाया जा सकता है।यदि सफाई और पत्थर हटाने की मशीन में बड़ी और छोटी अशुद्धियाँ प्रवेश करती हैं, तो यह समान फीडिंग को प्रभावित करेगी, छिद्रों को अवरुद्ध करेगी और पत्थर हटाने की दक्षता को कम करेगी।
(9) नियमित रूप से अनाज में पत्थर की मात्रा और पत्थर में अनाज की मात्रा की जांच करें, और असामान्य स्थिति पाए जाने पर समय पर कारण का पता लगाएं और तदनुरूप उपाय करें।
(10) पत्थर हटाने वाली मशीन की नियमित रूप से ओवरहालिंग की जानी चाहिए, और बीयरिंगों को नियमित रूप से साफ और चिकनाई दी जानी चाहिए।रखरखाव के बाद, खाली कार का पहले परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह जांचा जा सके कि मशीन सामान्य रूप से काम करती है या नहीं और स्टीयरिंग सही है या नहीं।सब कुछ सामान्य होने के बाद सामग्री को परिचालन में लाया जा सकेगा
पोस्ट करने का समय: नवंबर-15-2022
