(1) मशीन शुरू करने से पहले, जाँच करें कि स्क्रीन की सतह और पंखे पर कोई विदेशी वस्तु तो नहीं है, फास्टनर ढीले तो नहीं हैं, और पुली को हाथ से घुमाएँ। अगर कोई असामान्यता नहीं है
ध्वनि, इसे शुरू किया जा सकता है.
(2) सामान्य ऑपरेशन के दौरान, स्टोन रिमूवर का फीड स्क्रीन की सतह की चौड़ाई के साथ लगातार और समान रूप से गिरता रहना चाहिए। प्रवाह समायोजन रेटेड आउटपुट पर आधारित होना चाहिए, और प्रवाह बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए। सामग्री परत की मोटाई उचित होनी चाहिए, और वायु प्रवाह सामग्री परत में प्रवेश नहीं करेगा, बल्कि सामग्री को निलंबित या अर्ध-निलंबित अवस्था में भी बना देगा। जब प्रवाह दर बहुत बड़ी होती है, तो काम करने वाली सतह पर सामग्री परत बहुत मोटी होती है, जो सामग्री परत में प्रवेश करने वाले वायु प्रवाह के प्रतिरोध को बढ़ाएगी, ताकि सामग्री अर्ध-निलंबित अवस्था तक न पहुंच सके और पत्थर हटाने का प्रभाव कम हो; यदि प्रवाह दर बहुत छोटी है, तो काम करने वाली सतह पर सामग्री परत बहुत पतली है, इसे हवा के प्रवाह से उड़ा देना आसान है, और ऊपरी परत पर सामग्री और निचली परत पर पत्थर का स्वचालित स्तरीकरण नष्ट हो जाएगा, इस प्रकार पत्थर हटाने का प्रभाव कम हो जाएगा।
(3) जब पत्थर हटाने की मशीन काम कर रही हो, तो बाल्टी में उचित अनाज भंडारण होना चाहिए ताकि सामग्री सीधे स्क्रीन की सतह से टकराने से रोक सके और निलंबन स्थिति को प्रभावित कर सके, जिससे पत्थर हटाने की दक्षता कम हो जाती है।
(4) मशीन चालू होने पर काम करने वाली सतह को कवर करने में सामग्री की विफलता के कारण वायु प्रवाह के असमान वितरण की घटना से बचने के लिए, काम करने वाली सतह पर पहले से ही सामग्री की एक परत को कवर किया जाना चाहिए। सामान्य संचालन के दौरान, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि काम करने वाले चेहरे की चौड़ाई दिशा में ब्लैंकिंग वितरण एक समान हो।
(5) पत्थर हटाने की मशीन की वायु मात्रा समायोजन काम की सतह पर सामग्री की गति की स्थिति और आउटलेट पर सामग्री की गुणवत्ता के अवलोकन पर आधारित है। यदि सामग्री हिंसक रूप से बदल जाती है, तो इसका मतलब है कि हवा की मात्रा बहुत बड़ी है; यदि सामग्री ढीली नहीं है और पर्याप्त रूप से तैर रही है, तो इसका मतलब है कि हवा की मात्रा बहुत छोटी है। इस समय, आउटलेट सामग्री में अभी भी पत्थर हैं, और उपयुक्त वायु मात्रा प्राप्त करने के लिए स्पंज को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।
(6) पत्थर हटाने वाली मशीन के काम करने वाले चेहरे का उपयुक्त झुकाव कोण 10 डिग्री से 13 डिग्री के बीच होना चाहिए। यदि झुकाव कोण बहुत बड़ा है, तो पत्थर के ऊपर की ओर बढ़ने का प्रतिरोध बढ़ जाएगा, और चयन कक्ष में गति बहुत धीमी होगी, जिससे पत्थर को निकालना मुश्किल हो जाएगा। यदि झुकाव कोण बहुत बड़ा है, तो सामग्री की नीचे की ओर प्रवाह दर भी बढ़ जाएगी, और अगल-बगल के पत्थर आसानी से अनाज के साथ मिल जाते हैं और मशीन से एक साथ बाहर निकल जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अशुद्ध पत्थर निकालना होता है। यदि झुकाव कोण बहुत छोटा है, तो विपरीत होगा, और सामग्री को निकालना अधिक कठिन होगा, जो न केवल कार्य कुशलता को प्रभावित करता है, बल्कि पत्थर में अनाज की मात्रा भी बढ़ाता है। इसलिए, काम करने वाले चेहरे के झुकाव को एक उचित सीमा के भीतर रखा जाना चाहिए और कच्चे अनाज में निहित पत्थर की मात्रा के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। जब कच्चे अनाज में अधिक पत्थर होते हैं, तो झुकाव कोण को उचित रूप से कम किया जा सकता है, अन्यथा, इसे उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। और इस स्थिति के अनुसार कि शुद्ध अनाज में पत्थर होते हैं और पत्थरों में अनाज होते हैं, यह निर्णय लिया जाता है कि झुकाव कोण का समायोजन सही है या नहीं।
(7) डी-स्टोन छलनी प्लेट, एयर इक्वलाइजिंग प्लेट और एयर इनलेट डोर को हवा के प्रवाह को बिना किसी बाधा के रखना चाहिए। यदि छलनी का छेद अवरुद्ध है, तो इसे वायर ब्रश से साफ किया जा सकता है। छलनी प्लेट को सपाट रखने के लिए इसे जोर से न खटखटाएं। यदि छलनी प्लेट खराब हो गई है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए, और डबल-साइड उठाई गई छलनी प्लेट को उपयोग के लिए पलट दिया जा सकता है। (8) पत्थर हटाने की मशीन को छंटाई और सफाई के संचालन में स्क्रीनिंग और एयरफ्लो सफाई के पीछे रखा जाना चाहिए ताकि उन अगल-बगल के पत्थरों को हटाया जा सके जिन्हें पिछली सफाई प्रक्रिया द्वारा हटाया नहीं जा सका है। यदि सफाई और पत्थर हटाने की मशीन में बड़ी और छोटी अशुद्धियाँ प्रवेश करती हैं, तो यह एक समान फीडिंग को प्रभावित करेगी, छिद्रों को अवरुद्ध करेगी, और पत्थर हटाने की दक्षता को कम करेगी।
(9) नियमित रूप से अनाज में पत्थर की मात्रा और पत्थर में अनाज की मात्रा की जांच करें, और असामान्य स्थिति पाए जाने पर समय पर कारण का पता लगाएं, और इसी उपाय करें।
(10) पत्थर हटाने वाली मशीन की नियमित रूप से मरम्मत की जानी चाहिए, तथा बीयरिंग की नियमित रूप से सफाई और चिकनाई की जानी चाहिए। रखरखाव के बाद, खाली कार को पहले जांचना चाहिए कि मशीन सामान्य रूप से काम कर रही है या नहीं और स्टीयरिंग सही है या नहीं। सब कुछ सामान्य होने के बाद, सामग्री को संचालन में लगाया जा सकता है
पोस्ट करने का समय: नवम्बर-15-2022
