विशिष्ट गुरुत्व मशीन के संचालन निर्देशों का परिचय

विशिष्ट गुरुत्व मशीन बीजों और कृषि उप-उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इस मशीन का उपयोग विभिन्न शुष्क दानेदार पदार्थों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। पदार्थों पर वायु प्रवाह और कंपन घर्षण के व्यापक प्रभाव का उपयोग करते हुए, अधिक विशिष्ट गुरुत्व वाले पदार्थ निचली परत पर जम जाते हैं और स्क्रीन की सतह से होकर गुजरते हैं। कंपन घर्षण उच्च स्थान पर चला जाता है, और कम विशिष्ट गुरुत्व वाला पदार्थ पदार्थ परत की सतह पर निलंबित होकर वायु प्रवाह की क्रिया द्वारा निचले स्थान पर प्रवाहित होता है, जिससे विशिष्ट गुरुत्व के अनुसार पृथक्करण का उद्देश्य प्राप्त होता है।

यह मशीन वायुगतिकीय बल और कंपन घर्षण की दोहरी क्रिया के तहत पदार्थों के विशिष्ट गुरुत्व पृथक्करण के सिद्धांत पर आधारित है। वायुदाब और आयाम जैसे तकनीकी मापदंडों को समायोजित करके, अधिक विशिष्ट गुरुत्व वाली सामग्री नीचे की ओर डूब जाती है और स्क्रीन की सतह पर निम्न से उच्च की ओर गति करती है। कम विशिष्ट गुरुत्व वाली सामग्री सतह पर लटकी रहती है और उच्च से निम्न की ओर गति करती है, जिससे विशिष्ट गुरुत्व पृथक्करण का उद्देश्य प्राप्त होता है।

यह सामग्री में अपेक्षाकृत हल्के विशिष्ट गुरुत्व जैसे अनाज, अंकुरित अनाज, कीट-खाए अनाज, फफूंदी वाले अनाज और स्मट अनाज के साथ अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है; पक्ष उत्पादन बढ़ाने के लिए तैयार उत्पाद के पक्ष से अनाज उत्पादन के कार्य को बढ़ाता है; साथ ही, विशिष्ट गुरुत्व चयन मशीन की कंपन तालिका ऊपरी भाग एक पत्थर हटाने कोण से सुसज्जित है, जो सामग्री में पत्थरों को अलग कर सकता है।

संचालन निर्देश इस प्रकार हैं:

विशिष्ट गुरुत्व मशीन को शुरू करने से पहले पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए, जैसे कि भंडारण बॉक्स का दबाव द्वार, सक्शन पाइप का समायोजन स्पंज, क्या रोटेशन लचीला है, और क्या ब्लोबैक फ्लाई समायोजन प्लेट का समायोजन सुविधाजनक है, आदि।

मशीन चालू करते समय, पहले डैम्पर को बंद कर दें, फिर पंखा चलने के बाद डैम्पर को धीरे-धीरे खोलें, और उसी समय फीडिंग शुरू करें।

1. मुख्य डैम्पर को इस प्रकार समायोजित करें कि सामग्री दूसरी परत को ढक ले और लहर जैसी उबलती अवस्था में चले।
2. पत्थर के निकास द्वार पर एंटी-ब्लोइंग द्वार को समायोजित करें, बैक-ब्लोइंग और फ्लाई-अवे को नियंत्रित करें, ताकि पत्थर और सामग्री एक स्पष्ट विभाजन रेखा बनाएँ (पत्थर संचय क्षेत्र आम तौर पर लगभग 5 सेमी होता है), रॉक आउट की स्थिति सामान्य हो, और पत्थर में अनाज की मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करती हो, जो सामान्य कार्यशील अवस्था है। यह सलाह दी जाती है कि ब्लोबैक एयर द्वार और स्क्रीन सतह के बीच की दूरी लगभग 15-20 सेमी हो।
3. हवा बनाएं, सामग्री की उबलती स्थिति के अनुसार समायोजित करें।
4. मशीन को रोकते समय, पहले फीडिंग बंद करें, फिर मशीन को रोकें और पंखा बंद करें ताकि स्क्रीन की सतह पर अत्यधिक सामग्री जमा होने के कारण स्क्रीन की सतह को जाम होने से रोका जा सके और सामान्य कार्य को प्रभावित किया जा सके।
5. स्क्रीन के छिद्रों को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए पत्थर हटाने वाली स्क्रीन की सतह को नियमित रूप से साफ़ करें, और स्क्रीन की सतह के घिसाव की नियमित जाँच करें। यदि घिसाव बहुत ज़्यादा है, तो पत्थर हटाने के प्रभाव को प्रभावित होने से बचाने के लिए स्क्रीन की सतह को समय पर बदल दें।