तिल डिस्टोनर क्या है? दाल डिस्टोनर क्या है? यह कैसे काम करता है?

हवा के उपयोग के विभिन्न तरीकों के अनुसार, विशिष्ट गुरुत्व पत्थर हटाने की मशीन मुख्य रूप से कई श्रेणियों में विभाजित है जैसे सक्शन प्रकार, उड़ाने का प्रकार और परिसंचारी हवा। विशेष रूप से, इसमें एक डबल-लेयर स्क्रीन सतह के साथ एक सक्शन-प्रकार विशिष्ट गुरुत्व ग्रेडिंग पत्थर हटाने की मशीन, एक डबल-स्क्रीन पत्थर हटाने की स्क्रीन सतह के साथ एक सक्शन-प्रकार डबल-स्क्रीन विशिष्ट गुरुत्व पत्थर हटाने की मशीन, और एक क्रशिंग (मोटे क्रशिंग, छोटे क्रशिंग, आदि) स्क्रीन सतह के साथ एक डबल-स्क्रीन सतह सक्शन मशीन शामिल है। प्रकार विशिष्ट गुरुत्व पत्थर हटाने की मशीन (जैसे अनाज खुरदरापन सफाई पत्थर हटाने की मशीन, आदि), बड़ी, मध्यम और छोटी अशुद्धियों वाली स्क्रीन सतह के साथ सक्शन और उड़ाने का प्रकार स्क्रीनिंग और पत्थर हटाने का संयोजन मशीन, और एकल-परत स्क्रीन सतह के साथ परिसंचारी हवा विशिष्ट गुरुत्व पत्थर हटाने की मशीन मशीन, डबल-लेयर स्क्रीन सतह परिसंचारी हवा विशिष्ट गुरुत्व ग्रेडिंग पत्थर हटाने की मशीन, परिसंचारी हवा संयुक्त सफाई मशीन, आदि।

विशिष्ट गुरुत्व स्टोनर उड़ाना

क्योंकि ब्लो-टाइप विशिष्ट गुरुत्व स्टोनर सकारात्मक दबाव में काम करता है, इसलिए धूल उत्पन्न करना आसान है, जिसका कार्यशाला के पर्यावरण स्वच्छता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। यदि ठीक से संचालित किया जाता है, तो धान की सफाई प्रक्रिया अनुभाग में, पत्थर हटाने का प्रभाव सक्शन विशिष्ट गुरुत्व स्टोनर के बराबर होता है; लेकिन सफाई प्रक्रिया के बाद अन्य प्रक्रिया अनुभागों में, ब्लोइंग विशिष्ट गुरुत्व स्टोनर का पत्थर हटाने का प्रभाव सक्शन विशिष्ट गुरुत्व स्टोनर जितना अच्छा नहीं होता है।

क्योंकि हवा मशीन में बंद लूप में बहती है और बार-बार इस्तेमाल की जाती है, इसलिए मूल रूप से कोई धूल नहीं उठती है, जो कार्यशाला की पर्यावरणीय स्वच्छता को प्रभावित नहीं करेगी, और तदनुसार धूल हटाने की सुविधाओं, पवन जाल और उनके कब्जे वाले स्थान को बचा सकती है। हालांकि, यह आवश्यक है कि परिसंचारी वायु विशिष्ट गुरुत्व डेस्टोनर में प्रवेश करने वाले दानेदार पदार्थ का कण आकार मूल रूप से समान हो, और सामग्री में मूल रूप से कोई हल्की अशुद्धियाँ, छोटी अशुद्धियाँ आदि न हों, अन्यथा, फ़िल्टर स्क्रीन और पत्थर हटाने वाली स्क्रीन की सतह आसानी से अवरुद्ध हो जाती है। इसलिए, परिसंचारी वायु विशिष्ट गुरुत्व डेस्टोनर के उपयोग के दायरे में कुछ सीमाएँ हैं

(1) मशीन शुरू करने से पहले, जाँच करें कि स्क्रीन की सतह और पंखे पर कोई विदेशी वस्तु तो नहीं है, फास्टनर ढीले तो नहीं हैं, और पुली को हाथ से घुमाएँ। यदि कोई असामान्य आवाज़ नहीं आती है, तो इसे शुरू किया जा सकता है।

(2) सामान्य ऑपरेशन के दौरान, स्टोन रिमूवर का फीड स्क्रीन की सतह की चौड़ाई के साथ लगातार और समान रूप से गिरता रहना चाहिए। प्रवाह समायोजन रेटेड आउटपुट पर आधारित होना चाहिए, और प्रवाह बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए। सामग्री परत की मोटाई उचित होनी चाहिए, और वायु प्रवाह सामग्री परत में प्रवेश नहीं करेगा, बल्कि सामग्री को निलंबित या अर्ध-निलंबित अवस्था में भी बना देगा। जब प्रवाह दर बहुत बड़ी होती है, तो काम करने वाली सतह पर सामग्री परत बहुत मोटी होती है, जो सामग्री परत में प्रवेश करने वाले वायु प्रवाह के प्रतिरोध को बढ़ाएगी, ताकि सामग्री अर्ध-निलंबित अवस्था तक न पहुंच सके और पत्थर हटाने का प्रभाव कम हो; यदि प्रवाह दर बहुत छोटी है, तो काम करने वाली सतह पर सामग्री परत बहुत पतली है, इसे हवा के प्रवाह से उड़ा देना आसान है, और ऊपरी परत पर सामग्री और निचली परत पर पत्थर का स्वचालित स्तरीकरण नष्ट हो जाएगा, इस प्रकार पत्थर हटाने का प्रभाव कम हो जाएगा।

(3) जब पत्थर हटाने की मशीन काम कर रही हो, तो बाल्टी में उचित अनाज भंडारण होना चाहिए ताकि सामग्री सीधे स्क्रीन की सतह से टकराने से रोक सके और निलंबन स्थिति को प्रभावित कर सके, जिससे पत्थर हटाने की दक्षता कम हो जाती है।

(4) मशीन चालू होने पर काम करने वाली सतह को कवर करने में सामग्री की विफलता के कारण वायु प्रवाह के असमान वितरण की घटना से बचने के लिए, काम करने वाली सतह पर पहले से ही सामग्री की एक परत को कवर किया जाना चाहिए। सामान्य संचालन के दौरान, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि काम करने वाले चेहरे की चौड़ाई दिशा में ब्लैंकिंग वितरण एक समान हो।

(5) पत्थर हटाने की मशीन की वायु मात्रा समायोजन काम की सतह पर सामग्री की गति की स्थिति और आउटलेट पर सामग्री की गुणवत्ता के अवलोकन पर आधारित है। यदि सामग्री हिंसक रूप से बदल जाती है, तो इसका मतलब है कि हवा की मात्रा बहुत बड़ी है; यदि सामग्री ढीली नहीं है और पर्याप्त रूप से तैर रही है, तो इसका मतलब है कि हवा की मात्रा बहुत छोटी है। इस समय, आउटलेट सामग्री में अभी भी पत्थर हैं, और उपयुक्त वायु मात्रा प्राप्त करने के लिए स्पंज को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।

(6) पत्थर हटाने वाली मशीन के काम करने वाले चेहरे का उपयुक्त झुकाव कोण 10 डिग्री से 13 डिग्री के बीच होना चाहिए। यदि झुकाव कोण बहुत बड़ा है, तो पत्थर के ऊपर की ओर बढ़ने का प्रतिरोध बढ़ जाएगा, और चयन कक्ष में गति बहुत धीमी होगी, जिससे पत्थर को निकालना मुश्किल हो जाएगा। यदि झुकाव कोण बहुत बड़ा है, तो सामग्री की नीचे की ओर प्रवाह दर भी बढ़ जाएगी, और अगल-बगल के पत्थर आसानी से अनाज के साथ मिल जाते हैं और मशीन से एक साथ बाहर निकल जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अशुद्ध पत्थर निकालना होता है। यदि झुकाव कोण बहुत छोटा है, तो विपरीत होगा, और सामग्री को निकालना अधिक कठिन होगा, जो न केवल कार्य कुशलता को प्रभावित करता है, बल्कि पत्थर में अनाज की मात्रा भी बढ़ाता है। इसलिए, काम करने वाले चेहरे के झुकाव को एक उचित सीमा के भीतर रखा जाना चाहिए और कच्चे अनाज में निहित पत्थर की मात्रा के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। जब ​​कच्चे अनाज में अधिक पत्थर होते हैं, तो झुकाव कोण को उचित रूप से कम किया जा सकता है, अन्यथा, इसे उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। और इस स्थिति के अनुसार कि शुद्ध अनाज में पत्थर होते हैं और पत्थरों में अनाज होते हैं, यह निर्णय लिया जाता है कि झुकाव कोण का समायोजन सही है या नहीं।

(7) डी-स्टोन छलनी प्लेट, एयर इक्वलाइजिंग प्लेट और एयर इनलेट डोर को हवा के प्रवाह को बिना किसी बाधा के रखना चाहिए। यदि छलनी का छेद अवरुद्ध है, तो इसे वायर ब्रश से साफ किया जा सकता है। छलनी प्लेट को सपाट रखने के लिए इसे जोर से न खटखटाएं। यदि छलनी प्लेट खराब हो गई है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए, और डबल-साइड उठाई गई छलनी प्लेट को उपयोग के लिए पलट दिया जा सकता है। (8) पत्थर हटाने की मशीन को छंटाई और सफाई के संचालन में स्क्रीनिंग और एयरफ्लो सफाई के पीछे रखा जाना चाहिए ताकि उन अगल-बगल के पत्थरों को हटाया जा सके जिन्हें पिछली सफाई प्रक्रिया द्वारा हटाया नहीं जा सका है। यदि सफाई और पत्थर हटाने की मशीन में बड़ी और छोटी अशुद्धियाँ प्रवेश करती हैं, तो यह एक समान फीडिंग को प्रभावित करेगी, छिद्रों को अवरुद्ध करेगी, और पत्थर हटाने की दक्षता को कम करेगी।

(9) नियमित रूप से अनाज में पत्थर की मात्रा और पत्थर में अनाज की मात्रा की जांच करें, और असामान्य स्थिति पाए जाने पर समय पर कारण का पता लगाएं, और इसी उपाय करें।

(10) पत्थर हटाने वाली मशीन की नियमित रूप से मरम्मत की जानी चाहिए, तथा बीयरिंग की नियमित रूप से सफाई और चिकनाई की जानी चाहिए। रखरखाव के बाद, खाली कार को पहले जांचना चाहिए कि मशीन सामान्य रूप से काम कर रही है या नहीं और स्टीयरिंग सही है या नहीं। सब कुछ सामान्य होने के बाद, सामग्री को संचालन में लगाया जा सकता है